随着时代的不断发展,半导体产业已经成为衡量综合国力的标志之一。我国虽然拥有着世界上大规模的电子产品和机械产品制造业,为打破国外科技垄断的现状,国产设备替代进口设备已经成为必然趋势,那么螺杆点胶阀应用有哪些基础要点?

1、适应生产需求

在大多数自动化流水线生产中,点胶是电子设备封装制造中必不可少的工艺之一,点胶机主要用于将产品工艺中的胶水、助焊剂等液体准确的涂在产品中的指定位置,同时也可以通过运动控制指令来实现直线、曲线的涂胶。市面上的点胶机种类繁多,但传统的点胶机都限于接触式单阀点胶,点胶精度不高且效率较低。人们对电子行业的认可度和需求量不断提高,接触式单阀点胶机也渐渐不能满足现代的生产需求,更高效、可靠的点胶设备的研发已经迫在眉睫。

2、点胶的效率加倍

为提高点胶的效率,着重对点胶机的点胶阀组进行改进,传统的接触式点胶喷射量较大,速度慢且胶点一致性较差,点胶阀开始从接触式点胶转换为非接触式点胶。胶液的喷射,其喷射频率高、喷射出的胶点均匀且能够实现微小胶量的喷射,大大提高点胶机的生产效率。除对阀组的点胶方式进行改进以外,喷射阀组的数量也从单阀改进为双阀。点胶效率得到很大的提升,但是起初大多数的双阀模组设计是在原点胶机的单阀模组上增加一支副阀阀体,手动调整主阀与副阀的距离,以联板点胶的方式来使得点胶的效率加倍。

压电式喷射阀的喷嘴图,喷嘴为圆形,喷嘴的中心较难定位,非接触式喷射阀工作方式为悬空工作,双阀与相机都固定在机械臂上,结构紧凑测量空间较小。现有测阀距方法多为手动测量阀距,但通过这种手动测量双阀间距的方式不能适应点胶对象的变化,人工测量阀距的方式对点胶设备的维护增加很大的难度,螺杆点胶阀测量精度也很难保证。