自动点胶机定位不准是一个非常常见的问题，其问题经常不是发生在机器本身，而在于点胶阀或是轴位点位不准确。这常使得车间生产效率下降、出错率提高等，给厂家生产带来不必要的麻烦。下面就来简单介绍一下出现这样问题的原因和常用的解决方法。

       点胶定位不准可能是点胶机在制造或是进行安装的过程中，其精度并没有达到需要的要求，这就可能导致定位不准或是错位的问题；另外，当点胶机出现参数设置不正确或是机械负载过重时，也可能出现这样的问题。如果此时将机器机试降低后再用，准确率上升或是得到较大的缓解，那就说明是机器的电机同步不到位的问题。

1、胶阀滴漏

这种情况多数发生在胶阀停止作业以后。过小的出胶针可能会对胶体流动造成一些背压的情况，这就可能致使胶阀在停止作业后开成滴漏的情况，此外，过小的出胶头也可能对胶阀的排气产生一定影响，从而引起胶阀滴漏的现象。此时，可以考虑换一个大一些的出胶针头来解决问题。液体流动顺畅了，以上问题都会得到很好的解决。

2、出胶大小不一致

这可能是压力筒内空气压力不稳定所导致的。此时应对进气压力表进行调压设置，将压力调到合适的大小范围内，从而使筒内压力稳定，保证稳定出胶。

以上就是一些点胶机打偏问题的原因及改进方法介绍，使用者可根据机械具体的出错情况来进行检查和对应的改进，使机械得以正常工作。有经验的厂家也提醒，点胶机在安装和操作时就应进行正确的设置并保证正确的使用，这样才能保证其正常、有效率的工作，并少出错，延长其使用寿命。